恩典科技雙肩包定制廠家-生產(chǎn)工藝

2021-03/04

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恩典科技雙肩包定制廠家目前擁有15000 ㎡的廠房，500余人的生產(chǎn)團(tuán)隊(duì)，采用現(xiàn)代化流水線生產(chǎn)及智能化生產(chǎn)，從設(shè)計(jì)至成品，每一道工序都是精工細(xì)作，完美無缺。

雖然智能化生產(chǎn)逐步運(yùn)用于雙肩包定制工業(yè)中，如果要制作出精品雙肩包，一些工序依然需要人工操作。因此，手工制作仍是雙肩包的主要生產(chǎn)方式。

雙肩包的生產(chǎn)工藝流程：

雙肩包生產(chǎn)前，對(duì)面料、輔料、縫線等材料進(jìn)行必要的物理及化學(xué)檢驗(yàn)，確保對(duì)人體無任何傷害。

開料是雙肩包定制廠家生產(chǎn)的第一道工序，指把面料、里料、襯料及其他材料按劃樣要求剪切成各部件料片，開料質(zhì)量的好壞直接影響到產(chǎn)品的質(zhì)量和成本。

臺(tái)面的主要內(nèi)容是片削、部件邊緣修飾與鑲接、膠粘、縫合，但臺(tái)面作業(yè)沒有固定的工序，一般視具體的產(chǎn)品工藝流程而定。

1、片削指將產(chǎn)品各部件料片的邊緣處削成一定的規(guī)格，避免邊緣處過厚。

2、經(jīng)過片削過后，料片的邊緣處通常還會(huì)進(jìn)行染色邊、折邊、鑲邊、滾邊、撩邊等修飾處理。

3、面料與箱體或襯料通常通過過粘合劑粘合成一體。

4、縫合是箱包產(chǎn)品生產(chǎn)的主要工序，高技術(shù)的針車人員將產(chǎn)品車成型。

產(chǎn)品經(jīng)過各步加工制作，極有可能在生產(chǎn)過程中形成沾污，這就需要專門人員清潔干凈。

質(zhì)檢人員會(huì)對(duì)每個(gè)產(chǎn)品進(jìn)行仔細(xì)檢查，確保產(chǎn)品質(zhì)量優(yōu)良。

認(rèn)真完成每個(gè)生產(chǎn)工序，確認(rèn)絕不存在質(zhì)量問題，最后才會(huì)將高質(zhì)量的產(chǎn)品交到客戶的手上。